kait derek

Keunggulan perusahaan

Tim teknis

Kami memiliki 6 insinyur profesional dan tim teknis R&D dengan pengalaman praktis yang kaya dan kemampuan pengembangan yang kuat.

 

Peralatan canggih

Perusahaan ini memiliki proses produksi dan perkakas lengkap untuk suku cadang derek dan 52 set peralatan pemrosesan. Perusahaan ini dapat memproduksi katrol tempa cincin Φ200mm-Φ2000mm, katrol rol, katrol tempa, dan set katrol serta spesifikasi katrol lainnya.

Pengalaman yang kaya

Perusahaan ini didirikan pada tahun 2012 dan memiliki lebih dari 10 tahun pengalaman produksi dan 5 tahun pengalaman ekspor.

Sertifikat kami

Bahasa Indonesia: ISO9001, ISO4001, ISO45001

 

 

 

Apa itu Crane Hooks

 

Kait derek merupakan perangkat umum untuk mencengkeram dan mengangkat beban yang digunakan oleh kerekan atau derek. Kait derek pengangkat biasanya dilengkapi dengan kait pengaman untuk memastikan tali kawat, rantai, atau tali berada di tempat yang tepat pada kait derek dan memastikan keamanannya. Dengan satu atau lebih katrol bawaan, kelompok kait derek dapat memperkuat gaya angkat. Kait derek untuk derek atas, derek gantry, dan jenis peralatan pengangkat lainnya sedang dijual. Tersedia jenis kait derek dengan dimensi kait derek yang berbeda. Layanan desain kait derek juga tersedia. Periksa jenis kait derek sekarang dan dapatkan desain kait derek Anda.

Rumah 1234 Halaman terakhir 1/4
Manfaat Kait Derek

 

Perangkat di bawah kait yang dibuat khusus
Jika perlengkapan tersebut tidak cukup, perangkat khusus di bawah pengait sangat umum digunakan. Alasan di balik pengembangan perangkat pengangkat bth khusus adalah kemampuannya untuk memindahkan beban yang besar atau sulit ditangani. Perangkat ini dapat dikembangkan dari awal dan direkayasa untuk memenuhi kebutuhan pengangkatan tertentu. Perangkat khusus ini ditambahkan ke konfigurasi tradisional untuk skenario pengangkatan umum. Pipa/batang yang dapat dipindahkan, gulungan, palet, dan aplikasi dunia nyata lainnya digunakan oleh produsen di seluruh dunia.

 

Membantu menghindari kecelakaan
Saat Anda mengangkat beban ke udara, terkadang hasilnya tampak tidak benar.
Alat pengangkat di bawah kait dapat mengamankan beban Anda dengan cara yang tidak dapat dilakukan oleh alat tambahan lainnya. Bahkan dengan beban yang aman, kegagalan pemasangan dapat terjadi.

 

Pilih dari berbagai lampiran
Tersedia berbagai jenis pengangkatan di bawah kait, termasuk kait melingkar, pengangkat mencengkeram, pengangkat mekanis, balok, pengangkat palet, pengangkat magnet, dan masih banyak lagi. Variasi merupakan hal yang paling penting dalam hal memindahkan beban. Menambahkan alat tambahan ini ke kerekan derek akan mengatur posisi material yang akan dipindahkan.

 

Persyaratan khusus
Sebelum menggunakan alat pengangkat di bawah kait, operator bertanggung jawab untuk melakukan pemeriksaan pra-penggunaan. Pemeriksaan lain dalam kotak untuk keselamatan secara keseluruhan. Selain itu, petugas kebersihan peralatan digunakan untuk memastikan peralatan ditandai dan dibuat sesuai spesifikasinya. Proses pemeriksaan ganda memastikan keselamatan.

 

Kait derek memaksimalkan keamanan
Perangkat di bawah pengait meningkatkan keselamatan operasional secara signifikan. Gendongan tradisional gagal mengamankan beban saat mengangkat, terutama jika beban tersebut unik dalam bentuk fisiknya.

 

Aplikasi Crane Hook
 

Prestasi

Dalam industri konstruksi, kait derek banyak digunakan dalam pekerjaan pertukangan batu, pengangkutan material, pemeliharaan peralatan, dan pembongkaran, dll. Misalnya, kait pengangkat berguna saat Anda perlu memindahkan batu bata, baja, atau balok beton.

Industri logistik

Dalam industri logistik, kait derek dapat digunakan untuk mengangkut barang, seperti pusat logistik, terminal pelabuhan, pusat distribusi truk, dan tempat lainnya. Kait dapat memindahkan barang dari satu lokasi ke lokasi lain, sehingga meningkatkan efisiensi logistik dan mengurangi tenaga kerja.

Industri pertambangan

Kait derek banyak digunakan dalam industri pertambangan dan dapat digunakan untuk mengangkut air mineral atau bijih. Dalam proses ini, kait membantu pekerja mengangkut bijih ke permukaan atau air ke tujuannya.

Industri pengiriman

Dalam industri pelayaran, kait derek juga merupakan alat yang penting. Saat diperlukan untuk mengangkat benda atau menggantungkan muatan, kait dapat berfungsi dengan bebas. Selain itu, kait juga dapat digunakan dalam konstruksi dan perbaikan kapal.

 

DIN15401 Forged Single Crane Hook

 

Jenis-jenis Kait Derek

Kait Derek Laminasi
Berikutnya adalah kait derek laminasi. Kait derek yang rumit, lebih fungsional, dan aman ini memiliki beberapa pelat baja yang dipaku dengan kuat menjadi satu bagian. Hasilnya, kait ini menawarkan keamanan, ketahanan, dan gesekan yang lebih baik sehingga beban lebih aman untuk dipindahkan. Anda dapat membeli kait derek tunggal maupun ganda dalam model laminasi. Perlu diingat bahwa semuanya dirancang untuk memenuhi persyaratan kerja tertentu, jadi sebaiknya Anda berkonsultasi dengan profesional sebelum melakukan pembelian.

 

Pengait Pengangkat Mata
Kait pengangkat mata merupakan pilihan yang luar biasa untuk pengoperasian derek. Kait ini dirancang untuk pengangkatan di atas kepala. Kait derek yang serbaguna, mudah dipasang, dan kokoh ini membuat pengoperasian derek lebih aman dan mudah. ​​Dengan menggunakan kait mata, operator derek menikmati fleksibilitas yang lebih baik, gerakan dan ergonomi yang lebih baik, serta posisi kait yang lebih baik.

 

Kait Derek Tunggal dan Kait Derek Ganda
Sebelum kita menyelami spesifikasi dan fitur kait derek, perlu diketahui bahwa semua jenis kait derek dibagi menjadi dua kategori besar: kait derek tunggal dan kait derek ganda. Saat mencari kait yang tepat untuk derek Anda, nilai kebutuhan dan persyaratan operasional Anda. Ini akan membantu Anda memilih dari kategori yang sesuai. Fitur pembeda utama antara kait derek tunggal dan kait derek ganda adalah jumlah kaitnya. Pada dasarnya, dapat ada satu dari beberapa kait yang dipasang pada derek.

 

Penempaan Kait Derek
Kait tempa umumnya digunakan untuk derek yang dipasang di pabrik dan rumah produksi. Kait ini dibuat dengan paduan baja yang dipanaskan dan dipasang dengan mengelas sambungan kopling. Dibuat dengan memanaskan dan mendinginkan paduan, kait derek tempa mengangkat beban tanpa memberikan hambatan atau tekanan berlebih. Kait ini cocok untuk aplikasi sederhana seperti mengangkat beban tunggal untuk pergerakan yang lancar.

 

Komponen Kait Derek

 

Kait
Pengait merupakan komponen inti dari peralatan pengangkat dan digunakan untuk menggantung dan mengangkat barang atau peralatan. Pengait biasanya terbuat dari bahan baja paduan berkekuatan tinggi dengan kapasitas menahan beban dan daya tahan yang memadai. Desain pengait biasanya meliputi mulut pengait, badan pengait, ujung pengait, dan cincin pengait untuk memastikan pengangkatan benda yang aman dan andal.

 

Baut kait
Baut kait digunakan untuk menghubungkan kait ke lubang kait pada peralatan pengangkat (seperti derek, crane, dll.). Baut ini biasanya terbuat dari bahan baja berkekuatan tinggi dan memiliki kekuatan yang cukup untuk memastikan kait dapat terpasang dengan aman pada peralatan pengangkat.

 

Mesin cuci kait
Ring pengait biasanya dipasang pada baut pengait untuk menambah area kontak dan menyebarkan gaya guna mencegah pengait kendur atau rusak selama proses pengangkatan. Ring pengait biasanya terbuat dari logam atau karet dan tahan aus.

 

Pin kait
Pin kait digunakan untuk mengamankan bagian kait yang tertutup guna memastikan kait tidak terbuka secara tidak sengaja saat diangkat. Pin kait biasanya terbuat dari bahan baja berkekuatan tinggi dengan kekuatan dan daya tahan yang cukup untuk memastikan keamanan dan keandalan kait.

 

 

Bagaimana Crane Hooks diuji?

Tarik
Sampel dikenakan tegangan terkendali hingga rusak. Uji Tarik dilakukan di lab Irizar Forge menurut standar UNE-EN ISO 6892-1:2010. Properti yang diukur secara langsung adalah: Kekuatan tarik: tegangan maksimum yang dapat ditahan material saat ditarik sebelum putus. 0,2% adalah tegangan yang diberikan (1% untuk baja tahan karat). Kekuatan luluh: batas antara perilaku elastis dan plastik pada material. Sebelum mencapai titik luluh, material hanya mengalami deformasi elastis ⟶ material akan kembali ke bentuk semula saat tegangan dihilangkan.

 

Dampak (charpy)
Uji impak Charpy adalah uji regangan tinggi terstandar yang menentukan jumlah energi yang diserap oleh material selama fraktur. Uji takik Charpy V dilakukan di Irizar Forge menurut standar UNE-EN ISO 148-1:2017. Suhu uji yang biasa digunakan adalah antara suhu ruangan dan -40 derajat, tetapi pengujian dapat dilakukan pada suhu berapa pun.

 

Kekerasan
Dengan alat penekan, gaya diberikan pada permukaan material selama waktu tertentu. Kemudian, diameter tanda penekan pada material diukur untuk menghitung kekerasannya. Uji kekerasan dilakukan di Irizar Forge setelah perlakuan panas menurut standar ASTM E-10-07 atau UNE_EN ISO 6506-1:2015.

5 Ton Laminated Single Hook

 

Cara Memilih Kait Derek

 

Pertimbangkan Bebannya

Evaluasi berat, ukuran, dan bentuk beban. Berbagai kait pengangkat memiliki kapasitas beban yang berbeda-beda dan dirancang untuk menangani jenis beban tertentu.

01

Memahami Aplikasi

Pertimbangkan sifat operasi pengangkatan. Misalnya, kait pengecoran dirancang khusus untuk lingkungan bersuhu tinggi, sedangkan kait putar ideal untuk tugas yang melibatkan rotasi.

02

Mengevaluasi Kondisi Lingkungan

Pertimbangkan faktor-faktor seperti suhu, korosi, dan paparan bahan kimia. Beberapa kait, seperti kait pengecoran, dirancang untuk menahan kondisi lingkungan yang ekstrem.

03

Patuhi Standar Keselamatan

Pastikan kait pengangkat yang dipilih mematuhi standar dan peraturan keselamatan industri. Keselamatan harus menjadi prioritas utama dalam semua operasi pengangkatan.

04

Konsultasikan dengan Ahlinya

Bila ragu, mintalah petunjuk dari profesional di bidang rigging atau konsultasikan dengan produsen peralatan. Keahlian mereka dapat membantu dalam membuat keputusan berdasarkan persyaratan khusus tugas pengangkatan.

05

 

Proses Pembuatan Crane Hook

 

Pilih bahan baku berkualitas tinggi
Proses ini dimulai dengan pemilihan bahan baku berkualitas tinggi, termasuk batang baja dan pelat baja. Baja tersebut kemudian dipanaskan hingga mencapai suhu tertentu berdasarkan kekuatan produk akhir yang diinginkan. Proses ini, yang disebut penempaan, melibatkan pemanasan material dan pembentukannya menggunakan mesin dan perkakas tangan.

 

Proses pengerasan
Baja tempa kemudian diolah melalui proses pengerasan, yang memperkuat logam dan meningkatkan ketahanannya. Setelah proses ini, kait dipotong sesuai bentuk yang diinginkan dan dipoles hingga permukaannya halus. Kualitas polesan penting karena kekasaran apa pun dapat menyebabkan sling tergores, yang berpotensi menyebabkan kerusakan dalam jangka panjang.

 

Tambahkan fungsionalitas yang diperlukan
Langkah selanjutnya adalah menambahkan fitur-fitur yang diperlukan pada kait derek, seperti kait pengaman, mekanisme pengunci, dan perangkat pembatas beban. Fitur-fitur tambahan ini penting untuk memastikan operasi pengangkatan yang aman dan efisien.

 

Pengecekan kualitas
Setelah kait derek selesai dibuat, kait tersebut akan menjalani serangkaian pemeriksaan kualitas untuk memastikannya memenuhi standar yang disyaratkan. Pemeriksaan ini meliputi pemeriksaan visual, pengukuran dimensi, dan uji ketahanan beban. Hanya kait yang lolos setiap tahap proses kontrol kualitas yang dapat digunakan.

 

Pengemasan dan pelabelan
Langkah terakhir dalam proses produksi adalah pengemasan dan pelabelan. Kait derek dikemas dengan hati-hati untuk mencegah kerusakan selama pengangkutan dan penyimpanan. Kemasan juga berisi informasi penting tentang kait derek, seperti kapasitas beban maksimum, komposisi material, dan nomor batch.

 

Tips Penggunaan Kait Derek
 

Pemeriksaan Kait
Semua kait derek perlu diperiksa secara menyeluruh. Kait-kait tersebut harus memiliki identifikasi pabrik dan identifikasi beban terukur sebagaimana yang diwajibkan oleh American Society of Mechanical Engineers (ASME). Setiap kali kait baru dipasang, dimodifikasi, atau diperbaiki, kait-kait tersebut harus diperiksa dengan benar sebelum digunakan. Semua kait kemudian harus diperiksa secara berkala selama masa pakainya. Frekuensi pemeriksaan bergantung pada seberapa sering kait akan digunakan, kondisi pengoperasian kait, dan sifat operasi pengangkatan. Penggunaan yang intensif mungkin memerlukan pemeriksaan harian, sedangkan penggunaan ringan mungkin hanya memerlukan pemeriksaan bulanan.

 

Sedang dalam perbaikan
Setiap kait yang tidak dalam kondisi kerja yang baik harus diberi tanda, dan dicabut dari layanan. Jika kait hilang atau memiliki identifikasi pabrik yang tidak terbaca, kait tersebut harus dicabut. Hal yang sama berlaku untuk identifikasi beban terukur, karena harus terbaca pada kait. Kondisi fisik kait juga harus memuaskan. Korosi yang berlebihan, keausan, retakan, goresan, torehan, deformasi semuanya dapat mendiskualifikasi kait dari layanan. Kerusakan apa pun yang terjadi pada kait tambahan juga dapat mendiskualifikasi kait dari layanan. Setiap kait yang rusak, bukaan yang melar, atau kunci yang rusak tidak dapat diterima. Akhirnya, jika kait telah mengalami perubahan apa pun yang dilakukan tanpa izin dari pabrik pembuat derek, kait tersebut tidak sesuai untuk digunakan, dan harus dicabut dari layanan.

 

Kondisi Penyimpanan Terbaik
Operator derek di atas kepala juga harus menggunakan praktik terbaik untuk menyimpan kait. Produsen derek menyarankan untuk menyimpan kait di area yang kering, tidak terkena suhu ekstrem, dan jauh dari benda-benda yang dapat menyebabkan paparan bahan kimia atau kerusakan mekanis pada kait. Suhu ekstrem dan lingkungan yang aktif secara kimia juga merupakan kondisi yang bermasalah untuk mengoperasikan derek.

 

Cara Merawat Kait Derek

 

 

Ketahui Batas Beban Kerja (WLL)

Sebelum menggunakan kait pengikat apa pun, penting untuk menentukan Batas Beban Kerjanya, yang menunjukkan berat maksimum yang dapat diangkat kait dengan aman. Melebihi Batas Beban Kerja dapat menyebabkan kegagalan peralatan dan kecelakaan berbahaya. Selalu periksa tanda Batas Beban Kerja pada kait dan pastikan beban yang diangkat tidak melebihi batas ini.

Periksa kait secara teratur

Kait pengikat harus menjalani pemeriksaan visual secara berkala untuk melihat tanda-tanda keausan, kerusakan, atau perubahan bentuk. Cari retakan, torehan, lengkungan, atau keausan berlebihan pada permukaan kait. Jika ditemukan cacat, kait harus segera dilepaskan dari penggunaan dan diganti atau diperbaiki oleh profesional yang berkualifikasi.

Gunakan Kunci Pengaman

Bila memungkinkan, gunakan kait yang dilengkapi kait pengaman. Kait pengaman mencegah sling atau alat tambahan terlepas dari kait secara tidak sengaja selama pengangkatan. Kencangkan kait pengaman dengan aman sebelum memulai operasi pengangkatan.

Posisikan Beban dengan Benar

Posisikan beban dengan benar di dalam mangkuk atau dudukan kait untuk mencegah beban dari samping atau ujung. Beban dari samping atau belakang dapat mengurangi kapasitas angkat kait secara signifikan dan menyebabkan kegagalan peralatan. Pusatkan beban di dasar kait untuk mendistribusikan berat secara merata.

Hindari Beban Kejutan

Beban kejut terjadi saat diterapkan secara tiba-tiba atau dijatuhkan bebas ke pengait. Hal ini dapat menimbulkan gaya berlebihan pada pengait tali dan menyebabkan kegagalan. Selalu gunakan beban secara bertahap dan hindari benturan tiba-tiba saat mengangkat.

Hindari Beban Berlebih

Jangan sekali-kali membebani kail atau peralatan pengait melebihi kapasitasnya. Hitung dengan saksama berat beban, termasuk gaya dinamis apa pun, dan pilih kail yang sesuai dengan Batas Beban Kerja yang memadai untuk menangani beban dengan aman.

Gunakan Lampiran yang Benar

Pastikan kait pengikat terpasang dengan benar pada rantai, sling, atau alat pengangkat lainnya. Gunakan konektor dan perangkat keras pengikat yang sesuai dengan ukuran dan kapasitas kait dan alat pengangkat.

Lindungi Kait dari Korosi

Kait pengikat harus dilindungi dari lingkungan korosif, yang dapat melemahkan logam dan mengurangi kekuatan kait. Periksa kait secara teratur dalam kondisi yang keras dan gunakan pelapis atau pelumas yang sesuai untuk mencegah korosi.

 

Pabrik kami

 

Henan Zhongzao Industry Co., Ltd memiliki modal terdaftar sebesar 10 juta yuan, yang berlokasi di Kota Changyuan, Provinsi Henan, dan kami adalah produsen dan penjual aksesori derek profesional. Produk utama kami meliputi penyebar derek, set kait derek, set katrol, katrol bergulir, dll. Perusahaan ini meliputi area seluas 9600 meter persegi dan memiliki tim teknis R & D dengan pengalaman praktis yang kaya dan kemampuan pengembangan yang kuat.

 

Gambar pabrik
 

 

p2024013113444438f38
p20240131134939717d3
p2024013113494198595
productcate-1-1

 

Sertifikat
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

Tanya Jawab Umum
 

 

T: Berapa banyak keausan yang diizinkan pada kait derek?

A: 10%
Setiap manual produsen kerekan akan memberi tahu Anda cara mengukur kait. Cari keausan atau korosi yang berlebihan pada kait. Keausan yang melebihi 10% dari dimensi bagian asli kait atau pin bebannya berarti kait harus dilepaskan dari penggunaan.

T: Kapan kait derek harus diganti?

A: Jika terpelintir 10 derajat atau lebih, pengait harus diganti. Periksa kerusakan berlebihan akibat bahan kimia dan deformasi serta retakan. Periksa dan ganti kait pengait yang rusak, tidak berfungsi, atau hilang. Respons: Tidak. Ketentuan yang dikutip mengharuskan beban diikatkan ke pengait (dengan menggunakan sling atau perangkat lain yang disetujui).

T: Apa saja daftar periksa untuk pemeriksaan kail?

A: Periksa kerusakan, retakan, torehan, goresan, deformasi bukaan leher, keausan pada sadel atau titik tumpu beban, dan puntiran. Lihat buku petunjuk pabrik. Periksa pengoperasian yang benar. Jika ada celah antara ujung kait dan pengait, periksa kelenturan pengait.

T: Apa standar OSHA untuk kait?

A: Bagian dari standar Derek dan Derek dalam Konstruksi OSHA yang membahas jenis kait yang digunakan saat derek digunakan untuk mengangkat personel adalah 29 CFR § 1926.1431(g)(1)(i)(A), yang memperbolehkan penggunaan kait untuk mengangkat platform personel asalkan lubang kait dapat ditutup dan alat penutupnya tersedia.

T: Bisakah saya mengikatkannya ke kait derek?

J: Untuk industri umum, OSHA dapat mengizinkan pemasangan langsung ke derek hanya jika Anda mengikuti hierarki kontrol OSHA. Ini berarti bahwa titik pemasangan derek, kontrol derek, dan kontrol administratif harus direkayasa atau divalidasi oleh orang yang berkualifikasi.

T: Haruskah kait derek yang digunakan berat diperiksa?

A: Frekuensi pemeriksaan bergantung pada penggunaan derek. Misalnya, derek yang beroperasi dalam kondisi normal harus diperiksa setiap bulan, derek yang beroperasi dalam kondisi berat harus diperiksa setiap minggu hingga setiap bulan, dan derek yang beroperasi dalam kondisi berat harus diperiksa setiap hari hingga setiap minggu.

T: Berapa banyak peningkatan bukaan tenggorokan yang diizinkan pada kail?

A: 5%
Buang kail yang memiliki peningkatan bukaan leher atau slot lebih dari 5% dari bukaan awal (tidak boleh lebih dari 1/4 inci). Buang kail dengan lengkungan atau puntiran yang terlihat jelas dari bidang kail yang tidak tertekuk...

T: Apakah kait derek dianggap sebagai beban yang ditangguhkan?

A: Seperti yang dinyatakan dalam surat tersebut, "Standar OSHA untuk derek gantry dan overhead, §1910.179, mendefinisikan beban sebagai 'Total berat yang ditumpangkan pada blok beban atau pengait.' Karena di bawah perangkat pengait atau sling akan menjadi bagian dari berat pada blok beban atau pengait, maka ini akan dianggap sebagai beban yang ditangguhkan."

T: Mengapa derek memiliki 2 pengait?

A: Double Hook: Double hook memiliki dua titik angkat, sehingga memberikan distribusi beban dan stabilitas yang lebih baik. Jenis kait ini sering digunakan bersamaan dengan kait ganda lainnya untuk mengangkat barang yang panjang atau besar, seperti balok atau girder. Eye Hook: Ini adalah kait titik tunggal yang biasanya digunakan untuk mengangkat beban ringan.

T: Seberapa sering kait harus diperiksa?

A: 12 bulan
Pembongkaran kait mungkin diperlukan untuk melakukan pemeriksaan lengkap dan mengidentifikasi kondisi berdasarkan kriteria pelepasan yang diuraikan dalam persyaratan pemeriksaan kait ASME B30.10. Pemeriksaan berkala harus dilakukan minimal 12 bulan sekali, kecuali disetujui oleh Orang yang Berkualifikasi.

T: Saat memeriksa kait derek, kerusakan apa yang harus Anda cari?

A: 10 (2014), kait derek dan kerekan harus dilepaskan dari penggunaan jika salah satu dari cacat mekanis berikut terlihat: Keropos atau korosi yang berlebihan. Retakan, torehan, atau goresan. Keausan yang melebihi 10% (atau sesuai anjuran produsen) dari dimensi bagian asli kait atau pin bebannya.

T: Siapa yang harus memeriksa kail sebelum digunakan?

A: Mirip dengan inspeksi sling, semua inspeksi kait harus dilakukan oleh Orang yang Ditunjuk dengan segala kekurangan diperiksa lebih lanjut dan penentuan dilakukan oleh Orang yang Berkualifikasi mengenai apakah kekurangan tersebut merupakan bahaya. Cakupan kait, atau rentang kerja, adalah area yang dapat dijangkau kait derek Anda. Cakupan ini mencakup ketiga gerakan kait dalam dimensi x, y, dan z, dari area cakupan lantai hingga area cakupan ketinggian kait teratas.

T: Apa yang dimaksud dengan pendekatan kait derek?

A: Penempaan selalu lebih baik untuk kait karena ukuran komponen (kekuatan yang sama dari komponen yang lebih kecil), berat, kekuatan, ketangguhan, dan sifat keuletan. Komponen cor lebih besar, lebih berat, lebih lemah, lebih getas, dan memerlukan teknik pemeriksaan yang lebih mahal karena kemungkinan adanya cacat internal. Pendekatan kait derek adalah ukuran seberapa dekat kait derek dapat mencapai ujung landasan pacu atau jembatan. Semakin besar pendekatan kait, semakin dekat kait dapat bergerak ke ujung landasan pacu atau jembatan, yang berarti cakupan yang lebih luas yang dapat disediakan derek di suatu fasilitas.

T: Apa cara mudah untuk memeriksa kait derek guna mengetahui apakah ada retakan atau cacat tersembunyi?

A: Beberapa kerusakan tidak dapat dideteksi dengan mata telanjang. Karena alasan ini, kait harus dibongkar dan diuji dengan partikel magnetik atau penetran pewarna oleh orang yang berkualifikasi selama pemeriksaan berkala. Dalam hal ini, referensi beban titik terjadi saat sling tidak ditempatkan dengan benar di dudukan kait. Sebaliknya, sling menemukan dirinya mengendap atau tertarik ke arah titik kait.

T: Seberapa sering kait derek perlu diperiksa?

A: Frekuensi dan persyaratan dokumentasi pemeriksaan berkala akan bergantung pada jenis peralatan tempat kait digunakan, tetapi setidaknya setahun sekali. Selama pemeriksaan, beberapa kondisi yang harus diperhatikan meliputi: Deformasi. Keausan atau Korosi.

T: Bisakah saya mengikatkannya ke kait derek?

J: Untuk industri umum, OSHA dapat mengizinkan pemasangan langsung ke derek hanya jika Anda mengikuti hierarki kontrol OSHA. Ini berarti bahwa titik pemasangan derek, kontrol derek, dan kontrol administratif harus direkayasa atau divalidasi oleh orang yang berkualifikasi.

T: Apa saja persyaratan pemeliharaan kail?

A: Pertama-tama, Anda harus memeriksa kait sebelum dan sesudah digunakan untuk memastikan apakah kait sudah aus atau retak. Untuk memastikan keamanan, kait yang aus dan retak harus diganti. Kedua, setelah digunakan, kait harus dibersihkan dan ditumpuk dengan rapi ke dalam kotak.

T: Apa saja mode kegagalan kait derek?

A: Tekanan lentur dan tekanan tarik, melemahnya kait akibat keausan, deformasi plastik akibat kelebihan beban, dan tekanan termal yang berlebihan adalah beberapa alasan lain yang menyebabkan kegagalan. Oleh karena itu, penggunaan kait derek secara terus-menerus dapat meningkatkan besarnya tekanan ini dan akhirnya mengakibatkan kegagalan kait.

T: Apa saja daftar periksa untuk pemeriksaan kail?

A: Periksa kerusakan, retakan, torehan, goresan, deformasi bukaan leher, keausan pada sadel atau titik tumpu beban, dan puntiran. Lihat buku petunjuk pabrik. Periksa pengoperasian yang benar. Jika ada celah antara ujung kait dan pengait, periksa kelenturan pengait.

T: Apa fitur keselamatan terpenting yang harus dimiliki semua pengait?

A: Salah satu kriteria tersebut adalah persyaratan untuk kait pengaman. Ketentuan ini dimaksudkan untuk mencegah komponen terlepas secara tidak sengaja dari kait dan jatuh menimpa pekerja di bawahnya. Kait derek umumnya rusak karena tiga faktor utama, yaitu dimensi, material, dan beban berlebih. Penampang melingkar, segitiga, persegi panjang, dan trapesium digunakan dalam industri. Jadi, kait derek harus dirancang dan diproduksi untuk memberikan kinerja maksimum tanpa kerusakan.

Kami adalah produsen dan pemasok kait derek profesional di Cina, yang mengkhususkan diri dalam menyediakan produk dan layanan berkualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli kait derek bermutu tinggi buatan Cina di sini dari pabrik kami.

Crane Adjustable Weaves, Eksportir Hooks Crane Konstruksi, Manual Peralatan Pengangkat

(0/10)

clearall